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氣動錨桿鉆機使用說明書


編輯:2021-11-29 09:39:24

氣動錨桿鉆機
鉆錨桿孔作業(yè):
1、開眼定位時,轉(zhuǎn)速不可過快,氣腿推力要調(diào)小一些。當(dāng)鉆進孔眼30毫米左右時,方可逐步加快轉(zhuǎn)速,加大推力,進入正常鉆孔作業(yè)。
2、鉆孔到位后,關(guān)閉氣腿進氣,調(diào)小出水量,減慢轉(zhuǎn)速,使鉆機靠自重平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。
3、套釬鉆孔時,長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。
攪拌和安裝錨桿作業(yè):
1、不允許使用彎曲不直的錨桿,即單獨將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能轉(zhuǎn)動自如,無卡緊狀況。
2、當(dāng)人工用錨桿將錨固劑向錨桿孔內(nèi)推入,并頂?shù)轿唬b上攪拌套筒,開始用錨桿機攪拌和安裝錨桿時,鉆機的轉(zhuǎn)速,先以中速為宜。氣腿推進時間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時間基本符合。因為這時錨固劑在孔壁與錨桿之間處于充盈狀態(tài),錨固效果好。
3、攪拌時,要注意,切勿將氣腿一下子頂?shù)轿唬㈤_足馬達旋轉(zhuǎn)攪拌。因為這樣作業(yè),有些錨固劑會順著錨桿的螺旋形擠出錨固區(qū)域,影響錨固效果。
作業(yè)之后:
1、先關(guān)水,并用水沖洗鉆機外表,然后空運轉(zhuǎn)一下,達到去水防銹的目的。
2、檢查鉆機是否損傷,螺栓是否松動,并及時處理好。
3、將鉆機放置于場所,免受炮崩、機軋、車輾等意外損傷。
注意事項:
1、鉆孔前,必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定,進行作業(yè)。
2、禁止鉆機平置于地面。因為鉆機平置地面,一旦通氣誤操作,氣腿突然伸出,會造成意外。
3、鉆孔時,禁止用戴手套的手去握持鉆桿。
4、開眼位時,應(yīng)扶穩(wěn)鉆機,進行開眼作業(yè)。
5、鉆孔時,應(yīng)均速加大氣腿推力,避免因推力不勻而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。
6、鉆機回落時,手不要扶在氣腿上,以防傷手。
7、鉆機加載和卸載時,會出現(xiàn)反扭矩。但均可持搖臂,取得平衡。特別是突然加載和卸載時,操作者更應(yīng)該注意站位,合理把持搖臂手把。
常見故障及排除方法
故障類別原 因排除方法1、馬達轉(zhuǎn)速太慢1、氣壓低2、進氣管路有異物阻塞或漏氣嚴重1、查看氣壓表,氣壓應(yīng)為 0.4 ~ 0.63MPa2、吹凈進氣管路,清理過濾器和濾網(wǎng)或更換進氣管。2、氣腿下降太慢1、缺少潤滑。2、氣腿損壞或被卡。3、放氣閥損壞。4、呼吸閥損壞。1、檢查注油器是否潤滑,并檢查油量調(diào)節(jié)情況。2、檢查氣腿是否損壞,若是損壞,則上井維修。3、檢查快速放氣閥是否堵塞,應(yīng)使排氣暢通。4、更換呼吸閥。3、鉆孔速度降低1、氣壓低。2、使用了不合適的鉆頭。3、鉆頭磨損。4、巖質(zhì)堅硬。5、水壓低。6、軸承、齒輪磨損嚴重。1、檢查氣壓,應(yīng)達到要求。2、使用合適的鉆頭。3、更換鉆頭。4、降低轉(zhuǎn)速,加大氣腿推力。5、檢查水壓,壓力應(yīng)為 0.6 ~ 1.2MPa ,并檢查水路有否堵塞。6、更換軸承、齒輪。4、鉆孔時鉆機過分搖擺1、鉆桿變形不直 。2、釬套磨損。3、氣腿磨損。1、應(yīng)配用合格的鉆桿 。2、檢查釬套是否磨損。已磨損,需要換主軸。3、修腿,更換磨損零件。5、氣腿推力小1、氣路不暢。2、放氣閥泄露。3、氣腿密封圈損壞。1、檢查氣腿的進氣氣路,確保氣路暢通。2、檢查放氣閥閥芯的密封面是否損壞,應(yīng)修復(fù)或更換零件。3、檢查氣腿的密封圈是否磨損,更換磨損的零件。6、操作臂漏水1、水閥密封圈損壞。1、更換水閥密封圈。7、鉆孔時,手把上感到反扭矩較大1、氣壓高,水壓低。2、鉆頭損壞。3、操作時,突然加大了推力。1、檢查氣壓、水壓,其值應(yīng)正常。2、檢查并更換損壞的鉆頭。3、應(yīng)改進操作方法,平穩(wěn)作業(yè)。8、不能將錨桿頂推和安裝到位1、氣壓低。2、氣腿推力不夠。3、鉆機偏離錨桿孔。4、使用了不合適的樹脂藥卷。5、使用了不直的錨桿。1、檢查氣壓,其值應(yīng)正常。2、檢查氣腿和放氣閥的密封圈如損壞則更換。3、將錨桿鉆機對準錨桿孔。4、檢查藥卷是否符合要求。5、應(yīng)換用直線度合格的錨桿。9、釬套不出水1、水管通道阻塞。1、檢查進水通道,清洗過濾網(wǎng)等。

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